유리 제품을 워터젯으로 절단할 때 일부 장비는 절단 후 유리 모서리가 고르지 않고 부서지는 문제가 있습니다. 사실 잘 정립된 워터젯은 이러한 문제가 있다. 문제가 있는 경우 워터젯의 다음 측면을 최대한 빨리 조사해야 합니다.
1. 워터 제트 압력이 너무 높습니다.
워터젯 절단 압력이 높을수록 절단 효율이 높아지지만 특히 유리 절단의 경우 충격이 더 강해집니다. 물의 역류 영향으로 유리가 진동하고 가장자리가 고르지 않게 생기기 쉽습니다. 워터 제트가 유리를 절단할 수 있도록 워터 제트 압력을 적절하게 조정하십시오. 가능한 한 충격과 진동으로부터 유리를 유지하는 것이 가장 적절합니다.
2. 샌드 파이프 및 노즐의 직경이 너무 큽니다.
모래 파이프와 보석 노즐은 마모된 후 제때 교체해야 합니다. 모래 파이프와 노즐은 취약한 부분이기 때문에 일정량의 물을 마신 후에는 집중할 수 없어 유리 주변에 영향을 미치고 결국 유리 가장자리가 깨집니다.
3. 좋은 품질의 모래 선택
물 절단에서 워터젯 샌드의 품질은 절단 효과에 정비례합니다. 고품질 워터젯 샌드의 품질은 비교적 높고 크기가 평균이며 상대적으로 작으며 열등한 워터젯 샌드는 종종 크기가 다른 낮은 품질의 모래 입자와 혼합됩니다. , 한번 사용하면 워터젯의 절삭력이 더 이상 균일하지 않고 절삭날이 더 이상 평평하지 않습니다.
4. 절단 높이 문제
물 절단은 수압을 사용하며 절단 출구 압력이 가장 크며 급격히 감소합니다. 유리는 종종 특정 두께를 가지고 있습니다. 유리와 커터 헤드 사이에 일정한 거리가 있으면 워터젯의 절단 효과에 영향을 미칩니다. 워터젯 절단 유리는 모래 튜브와 유리 사이의 거리를 제어해야 합니다. 일반적으로 모래 파이프와 유리 사이의 거리는 2CM으로 설정됩니다.
위의 측면 외에도 워터 제트의 압력이 너무 낮은지, 모래 공급 시스템이 정상적으로 공급되는지, 모래 파이프가 손상되지 않았는지 등을 확인해야합니다. 더 많은 설정을 확인하는 것이 좋습니다. 최적의 값 조정 및 기록 유리 절단 중 모서리 치핑 방지
게시 시간: 2021년 7월 29일